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纸袋订单下滑95%，这家企业却将口罩生产链打通了！
时间：2020-08-28 来源：

一代传奇人物褚时健，大家都不陌生。改革开放前，作为厂长，将糖厂经营得有声有色；50岁后，将濒临倒闭的烟草厂经营到每年利税百亿元的顶级企业；出狱后，70多岁的高龄，从头开始创办了著名的褚橙品牌。《褚时健传》的作者周桦说，如果探讨褚橙、烟草的经营，会发现，并没有什么高深的理论，无非就是把产品做好，把客户服务好，把人管好，一步一步，遇到问题，解决问题。

今天这个快节奏的商业社会，更多地谈技巧和捷径，很少谈常识。其实，尊重常识，回到本质的东西，就能有所回报。本文的主角江西杰锋印刷包装有限公司（以下简称杰锋包装）的发展历程就颇有这种意味，不好高骛远，没有太大野心，勤恳、真诚地做好手头上的事，细致、耐心地打磨每一个细节，稳扎稳打，走出属于自己的道路。

01

20余年的发展之路，步步踩实

杰锋包装的前身是一家广告公司，从电脑刻字、照片扫描、名片制作发展到形象设计、室内装潢、甚至展览设计。其中有些业务，会与印刷包装厂配合，但当时的印刷行业鱼龙混杂，一些小厂的产品质量并不过关，尤其是在后道工序上，谭杰锋（杰锋包装董事长）不是十分满意。于是1999年，机缘巧合下，他成立了上海杰锋包装有限公司，主做纸袋的后道工序，并在发展的过程中，一点一点向印刷延伸。

杰锋包装主做高端、精品纸袋，当时的自动化水平有限，需要大量依靠手工，劳动力无法削减。而2008年金融危机以后，沿海地区的的劳动力、土地、社保等成本不断上升，“当时，上海有500多名员工，但是要分四批到食堂吃饭，因为场地实在有限。”因此，谭杰锋便有了回家乡江西建厂的想法。“江西属于内陆，在当时人工、土地等方面处于‘价格洼地’，优势明显。”

所以，2008年谭杰锋在江西买了50亩地，2009年开始建设，2010年正式投产。

随着成本的降低，工艺的完善，杰锋包装呈现蒸蒸日上的趋势，于是2011年谭杰锋继续购买了50亩土地，进一步扩大产能。而这次，他又将事业延伸至无纺布袋领域。

从纸袋到无纺布袋，虽同是包装领域，但所涉工艺并不相同，好在谭杰锋纺织专业出身，对无纺布并不陌生，再加上原有的营销渠道和管理模式，这块业务便也做得风生水起。

2015年，杰锋包装所有生产业务转移到江西，上海工厂只保留打样业务。

众所周知，包装生产具有淡旺季特点，杰锋包装主要面向日本和欧美市场，4月至8月是明显的淡季。2016年，出于将机器与人工充分利用的想法，谭杰锋开拓了童装业务。“因为我们本身生产无纺布，有很多缝纫工，而服装的印花、裁剪、缝制和无纺布基本一致。所以在淡季大量生产服装，进行储备，用来全年销售。”这样一来，一是很好地稳定了员工队伍，另一是合理地调节了产能。

杰锋包装自成立之初便主做外贸业务，而这也恰逢中国加入WTO组织，在时代的顺风车下，杰锋包装的销售收入从1999年的1000多万元发展到2019年的1.6亿元，20年的时间，从单纯的纸袋到无纺布袋再到童装，这个过程虽然并没有大开大合，但它如涓涓细流一般，一直稳步向前。

2019年，杰锋包装上海和江西两个工厂从印刷到印后工序全部更新为全自动设备，并对生产线进行了柔性化改造。“发展至今，江西人工成本也在上升，劳动力红利基本没有了，所以我们要对传统生产线进行改造，虽然遇到疫情不太顺利，但疫情总会过去。”谭杰锋自信地说道。

02

产品永远超出客户期待

杰锋包装主要承接日化、服装、珠宝等国际高端品牌的纸袋包装业务，其中90%以上的产品销往日本市场，因此对质量要求极高。谭杰锋表示：“质量是包装企业的立身之本。”而质量管理确实贯穿到杰锋包装生产的每一个环节，从原材料采购的把关到生产工艺的优化，最重要的是全员参与。

包装印刷属于大批量生产，产品检测的质量和效率是相矛盾的，想要提高效率，势必造成一些检测环节的缺失与细致程度的降低。为了解决这一问题，杰锋包装将产品的质量和员工收益挂钩，实行全员检测，每个环节的生产员工都是质检员，若发现上一环节的质量问题，发现者奖励，被发现者处罚。这样一来，调动了员工积极性。

除了在产品质量上严格把关外，杰锋包装将“用户至上”这一点也做到了极致，不放过客户的每一个要求，对哪怕微乎其微的小问题，都倾尽全力解决。

杰锋包装有一个合作很久的高端珠宝客户，该客户的包装是在蓝颜色纸板上进行压纹，但常常因为工期紧张，干燥不彻底，以及压纹程度之深等问题，导致压纹位置发白，最终所得效果总是差强人意。问题虽小，但是解决起来并不容易，折腾许久后，杰锋包装专门买来凹版印刷机，先将颜色印在膜上，然后再在纸板上覆膜，这样一来，随便怎么压，效果均十分喜人。“因为这一问题困扰公司很多年，做成之后，我们都非常有成就感。”

这样不计一切代价满足客户需求的事情，在杰锋包装还有很多。

另一客户的包装工艺采用的是珠光纸覆膜，客户觉得效果不明显但也在可接受范围内。这一次，杰锋包装同样是开动脑筋、反复研究，在客户没有要求的情况下，多次雕版、试验，从尺寸到图案，对每个环节进行细抠、改进，在投入了很多钱，失败了5、6次后，终于达到理想效果，客户十分满意。

“有些时候，现有的工艺确实突破不了，我们就会另辟蹊径去做这件事，当实现效果后，这些特殊工艺就成了公司的护城河，捍卫了订单。”

03

放不下的口罩业务

今年年初疫情爆发，谭杰锋所在的上海新余商会，向家乡组织捐款。但当地政府表示最需要的不是钱而是防疫物资。于是谭杰锋负责起了口罩采购业务，结果可想而知，即便5元一个也求而不得，费了九牛二虎之力购买了10万个口罩，却一半质量不过关。

当时已有印刷包装同行开始转产口罩，谭杰锋考察一番便下定决心入场。无论是口罩制作设备的引进，还是口罩原材料熔喷布的采购，均随着当时的疫情，一波三折，好在最终杰锋包装的口罩业务还是投产了。

投产之初，谭杰锋也没有想好，口罩这条生产线到底持续多久，因为疫情马上得到了控制，而竞争对手如雨后春笋般喷涌而出，仅新余当地就新增了30多家口罩厂。但现在他已经有了答案：“虽然我们做的口罩一直卖得不错，但回头来看，隔行如隔山，两个月前口罩的品质跟今天是不能比的。现在的口罩在质量和标准上已经非常成熟，已经舍不得放弃了。”

除了熔喷布外，杰锋包装原有的无纺布也是口罩的原材料，原本只是自给自足，不对外接单，但伴随疫情的大量需求，杰锋包装也便开始生产口罩无纺布，自用与外销下机器从3月初就从未停过。

此外，市场上熔喷布价格从几万元上涨到七八十万元每吨，杰锋包装便趁势利用自己的技术优势又安装了两条熔喷布生产线。至此，杰锋包装的口罩生产链基本打通。当初匆匆忙忙买来的设备，已经做了完全优化，还建设了两个无尘车间，所有的生产流程已经相当顺畅。而除了口罩的“鼻梁条”需要外部供应外，其他从布料到耳带再到包装，实现全部自产。

即便没有疫情，日本也是一个口罩接受度很高的国家。口罩在日本的大街小巷随处可见，但高端商超却有很高的准入门槛。杰锋包装的口罩不但通过原有的营销渠道成功打入到日本市场，还陈列到了高端商超的货架，品质可见一斑。

最近，杰锋包装更是推出了“清凉的口罩无纺布”，面料表面的木糖醇遇水释放冰爽因子，使面部清凉舒爽……这样的创新势头，杰锋包装更加不会放弃口罩业务了。

因为疫情，几乎每行每业都“哀鸿遍野”，杰锋包装在主业上也是如此，4月份纸袋订单同比下降95%，5月份同比下降90%，6月份有所回升，但依然同比下降70%。