印刷智能无人工厂如何建设?听听这家上市印刷企业的建议

时间:2020-11-24 来源:

 

 
 

10月14日,由中国印刷技术协会、中国印刷科学技术研究院、北京科印传媒文化股份有限公司主办,《印刷经理人》杂志承办的2020印刷包装产业经济论坛暨全国印刷经理人年会于上海盛大举行。会上,龙利得智能科技股份有限公司副总经理、奉其奉印刷科技(上海)有限公司总经理徐强以“科技引领市场,创新改变未来”为题作了精彩分享。现将此次分享的内容整编如下,供大家参考。

 

龙利得智能科技股份有限公司副总经理、奉其奉印刷科技(上海)有限公司总经理徐强

 

非常荣幸参加2020印刷包装产业经济论坛暨全国印刷经理人年会,接下来我简单分享一下龙利得智能科技股份有限公司(以下简称龙利得)的智能化创新实践以及发展成果。

 

 
 
 
 
智能化建设背景
 

 

龙利得始建于2000年,随后在2006年、2010年、2017年,龙利得包装科技(上海)有限公司、龙利得智能科技股份有限公司、奉其奉印刷科技(上海)有限公司几个工厂相继投产,进一步扩大规模。截至2020年8月1日,龙利得及关联公司已注册3项商标,共拥有293项专利,是一家集先进制造业应用、智能制造、两化融合应用、印刷科技、各类纸包装容器设计、研发、现代精细化综合服务为一体的国家高新技术企业、国家印刷示范企业。2020年9月,龙利得登陆深交所创业板。

 

 

龙利得从事包装智能化生产建设,一方面源于国内巨大的市场规模和消费需求,另一方面源于供给侧改革促进产业转型升级。

 

从宏观环境来看,国内包装产业经过30多年的发展,体量巨大,已成为中国制造体系的重要组成部分。2019年,我国包装行业规模以上企业为7916家,累计完成主营业务收入10032.53亿元。而随着人们生活水平的提高,消费进一步升级,产品的外在包装是引导消费者购买产品的一个重要因素,越来越多的人倾向于个性化定制。

 

从产业发展来看,进行智能化建设不仅可以通过供应链上下游企业间的业务协同和数据集成发挥网络化协同的资源配置优势,构建生态体系,还可以通过需求、设计和交付的过程管理,满足工业企业客户个性化包装需求。此外,包装印刷属于传统的劳动密集型行业,通过生产的智能化与信息化,可提升企业形象,降低人力成本。

 

 
 
 
 
智能无人工厂
 

 

接下来重点介绍一下龙利得基于网络化协同的工业产品包装个性化定制服务项目的智能无人工厂。其主要包括智能化生产、个性化定制和信息化协同三方面内容,具体来说,就是以网络化协同为引领,促进行业上下游效率提升;以信息化为核心,达到工业企业产品包装的个性化、可视化和增值效应;以智能化生产为基础,实现产品生产作业的智能化、柔性化和可配置化,应用场景的无人化作业,实现生产效率的提升、成本的降低以及效能的提升。

 

 

首先,智能化生产,就是将所有的工序集成起来,形成智能生产平台。通过生产传感器(IIOT)监测生产线绩效,利用先进制造工具和网络信息技术对生产流程进行智能化改造,实现数据的跨系统流动、采集、分析与优化,完成设备性能感知、过程优化、智能排产等智能化生产方式。

 

其次,个性化定制,就是通过平台的产品需求分析、需求档案管理等功能,企业与用户进行深度交互、广泛征集需求,随后按照客户的要求进行个性定制化,运用大数据分析建立排产模型,依托柔性生产线在保持规模经济性的同时提供个性化的产品。

 

信息化协同方面,借由SCM+物流定位系统,通过物联网技术结合,实施跟踪原料、产品物流情况,数据信息与信息系统平台对接,发展企业间供应链协同新模式,能有效降低资源获取成本,大幅延伸资源利用范围,打破封闭疆界,加速从单打独斗向产业协同转变,促进产业整体竞争力提升。

 

 
 
龙利得智能无人工厂,其创新性可总结为以下几点。

一是打造产品生产智能化、模块化,以实现从大批量生产模式到个性化定制模式的转变;

 

二是利用物联网、信息化手段,打通上下游企业数据互通,发展企业间供应链协同新模式;

 

三是通过汇集全量源数据,及时准确地提供不同粒度、不同场景的应用服务,为个性化应用建设提供支撑;

 

四是通过各种传感设备,实现物与物、物与人,所有的物品与网络的连接;

 

五是平台采用智能化模型组件,满足企业的建模与分析需求,为未来开展深度应用提供便捷的二次开发环境。

 

目前,龙利得在智能化建设方面已有丰富的实践经验,构建了“智能设备互联、工业大数据和智能应用”上下互通、整体互联的体系,形成了贯穿产业链多个环节的智能系统,在设备系统集成方面已拥有超过13项发明专利及软件著作权。

 

 
 
 
 
智能化建设成果
 

 

龙利得的智能化建设取得了一定的成果。以奉其奉印刷科技(上海)有限公司为例,奉其奉智能工厂在国内率先实现“工业自动化与工业信息化”的两化融合,通过自行研发的信息系统将各个分散的机器设备连接起来,利用ERP及APS(生产排产系统)、MES(生产管理系统)、WMS(仓库管理系统)、SCM+物流定位系统等进行整合,形成全自动生产线,客户可通过互联网实现定制化生产,并且在生产过程中可进行可视化监控、质量追溯和预防性风险控制。

 

 

在“科技引领市场,创新改变未来”的时代里,谁掌握了大数据,谁就是信息社会的引领者,掌握了创造未来的主动权。龙利得的智能化建设也带来了大数据集成管理的好处。

 

首先,智能化建设需要对公司运营产生的大量数据、相关信息进行搜集和整合分析,进行数据量化,实现了对外动态掌握竞争对手信息并及时调整策略、跟踪客户评价并提供更好的服务、更好地与客户和供应商进行生产良性互动,对内则优化管理等功能。

 

其次,ERP系统与生产设备上的生产管理系统和PLC(可编程逻辑控制器)系统连接在一起,实现了企业管理与工厂生产的互联互通,可以更好地进行智能化控制。

 

再者,通过OA系统、ERP系统、信息化设备等使得生产环节与供应商、客户相对接的智能化视界实时了解产品的状态,通过云平台和客户端可以实时了解货单生产进程及点位,掌握订单信息。

 

此外,龙利得通过智能化建设,成为从产品研发、订单管理、生产、销售到物流全过程实现数字化的企业,大大缩短了产品设计时间和上市的时间,有利于更好的服务客户,提升公司综合竞争实力,让客户体验“像在淘宝上购物那样”便捷,实现现代精细化服务。

 

印刷业并非夕阳产业,希望大家一起行动起来,用科技和创新引领行业发展,推动整个产业链的协同提升和进步,让印刷包装像人工智能等其他技术行业一样备受期待和认可。