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关于谨防不法分子骗展行为的重要公告!

尊敬的展商:

2018中国国际全印展自启动招展至今,已经收到数百家企业报展。近期,主办方再次发现有不良企业冒充全印展主办方的名义与展商联系,为维护广大展商利益,防止上当受骗,主办方提醒关注全印展的企业谨慎防范,认清以下官方信息:

1、官网报名

全印展展位申请的唯一方式为网络报名,请企业通过官方网站 www.allinprint.com 的报名端口在线申请展位! 如有技术问题,请咨询主办单位。

2、严正声明

全印展从未指定任何主承办单位之外的公司进行规划展位、签订合同和收款事宜,请参展企业在报名和签订协议时认真核对相关信息。

3、展会标准信息

展览会中文名称:2018中国国际全印展(非上海国际全印展)
展览会时间:2022.10.11-15日

展览会英文名称:All in Print China 2018
展览会地点:上海新国际博览中心

主办单位 地址 电话
中国印刷技术协会 地址:北京市太平街6号富力摩根中心E座818室(100050) 电话:010-5936 1486
中国印刷科学技术研究院 地址:北京市海淀区翠微路2号(100036) 电话:010-8827 5806
杜塞尔多夫展览(上海)有限公司 地址:上海市科苑路88号德意志工商中心1号楼307室(201203) 电话:021-6169 8334
承办单位 • 中国印刷技术协会     • 北京科印传媒文化股份有限公司     • 杜塞尔多夫展览(上海)有限公司

4、联系方式

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2018中国国际全印展
2017年11月16日

硬盒烟包粘贴不牢、开口怎么破?原来这样解决……

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

引言
 

随着烟草行业全面深入推进高质量发展,烟草制品实施精品化战略,产品包装质量管理零缺陷推行,各大中烟公司针对上机包装适应性制定了相应的技术指标要求,前期烟厂在烟包外观质量缺陷反馈问题中,出现高速包装机烟包粘贴不牢、烟包开口等问题,根据客户《盒与条包装纸被粘性技术要求》(如表1所示),集中反映盒包装纸被粘性不达标的问题,笔者从事烟包印刷多年,在此谈谈如何提高硬盒烟包被粘性。

 

表1 盒与条包装纸被粘性的技术要求

 

 

存在问题和原因分析

 

据烟厂卷包车间反馈和市场销售的香烟取样,发现烟包由于被粘性不好,打开烟包透明膜后烟包粘胶位糊盒边会出现开胶、自动弹开的现象。数据统计显示,烟包开口商标纸均为复合纸,部分纸张原纸从进口底纸更换为国产底纸,集中体现在细支烟、中支烟等非常规烟包上

 

经过对烟包工艺参数、材料特性进行系统分析试验,对比数据发现,除粘胶面积大小不同外(如图1~图3黄色区域),影响硬盒烟包被胶性差的共性因素主要有粘胶位油墨性能转移、复合纸表面涂层属性烟包纸张背面(原纸背面)特性背涂工艺和模压工艺等方面。

 

图1 常规硬盒烟包粘胶区域

 

图2 中支硬盒烟包粘胶区域

 

图3 细支硬盒烟包粘胶区域

 

实验方案与效果

 

 

对此,从4方面制定实验数理统计:

 

一是根据粘胶位的油墨类型和复合胶水类型进行实验,分析表层材料属性对粘胶效果的影响;

二是根据原纸背面特性进行实验,分析原纸背面特性对粘胶效果的影响;

三是根据背涂工艺进行实验,分析背涂工艺对粘胶效果的影响;

四是根据模压工艺进行实验,分析模压工艺对粘胶效果的影响。

 

选取我公司现有品牌太阳白卡、红塔白卡、宁波中华白卡、太阳黑卡4种原纸,选择4家烟厂统一规格的烟包,做好标识,在相同检测条件下(热封仪、移液枪、粘胶24小时)进行检测。

 

通过观察上述方案的实验数据(如表2~表6所示),对硬盒烟包被粘性影响因素进行如下分析。

 

表2 根据粘胶位的油墨类型进行实验

 

表3 根据复合胶水类型进行实验

 

表4 根据原纸背面特性进行实验

表5 根据背涂工艺进行实验

 

表6 根据模压工艺进行实验

 

01
 
粘胶位表面材料属性
 

 

如表2所示,水性油墨和任何原纸背面的粘胶效果都很好,印上UV油墨后,粘胶效果变差了。实验表明,使用不同类型的油墨,对粘胶性能有一定影响。

 

如表3所示,使用不同型号的复合胶水,不仅对转移纸张的被粘性有影响,而且对转移纸张的复合牢度有一定影响。

 

02
 
原纸背面性能
 

 

如表4所示,当使用太阳黑卡作为粘胶背面时,无论使用哪种烟包作为粘胶正面,都能达到很好的粘胶效果。实验表明,原纸背面的表面性能和致密度等因素对粘胶效果有着明显的影响

 

03
 
背涂工艺
 

 

如表5所示,使用常用背涂剂,通过改变背涂工艺及涂布材料不能显著改善纸张的粘胶性能,对粘胶效果无影响。

 

04
 
模压工艺
 

 

如表6所示,随着纸张正面表面粘胶位单位面积模切齿线数量增加、模压力加重,被粘性逐步增强。实验表明,模压工艺对粘胶性能有明显的影响

 

综上所述,硬盒烟包被粘性的影响因素主要有粘胶位表面材料属性、原纸背面性能和模压工艺3个方面。

 

 

解决方法

 

从定性和定量两个方面分析硬盒烟包被粘性的主要影响因素,提出如下解决方法。

 

01
 
调整粘胶位表面材料属性
 

 

一方面,选择合适的复合胶水,增强硬盒烟包被粘性。

 

另一方面,按表面材料被粘性的大小顺序(UV油墨表面被粘性<水性油墨表面被粘性<无油墨表面被粘性),粘胶位印刷时最好留空,由满版打底印刷调整为局部留空印刷(即露纸张原色银色,如图4所示)。

 

图4 满版打底印刷调整为局部留空印刷

 

通过上述两个方面的调整和改进,硬盒烟包被粘性及成型表观效果得以显著改善。

 

02
 
调整原纸背面开放性
 

 

与原纸厂家沟通,在不影响其他质量指标的条件下,一是优化底层浆料打浆工艺,将原纸背面做得更加松软,从原料方面改善原纸开放性;二是调整底层浆料的施胶工艺,改善原纸背面开放性,提高原纸背面对胶水的吸收能力。

 

通过改善原纸背面开放性,硬盒烟包被粘性显著改善。

 

03
 
调整模压工艺
 

 

一方面,增加粘胶齿线的高度,即在原来的基础上加高0.064mm,同时糊胶刃深从50%调整至70%(如图5所示),使胶水渗透性更加牢固,被粘性明显增加。

 

图5 糊胶刃深从50%调整至70%

 

另一方面,增加涂胶位粘胶齿线数量,将点齿线由“一”字形更改为“]”字形或“井”字形(如图6所示),增加胶水的表面涂布量,被粘性明显提升。

 

图6 点齿线由“一”字形更改为“井”字形

 

通过增加粘胶齿线高度和数量,硬盒烟包被粘性显著提升。

 

 
  
 

根据客户《盒与条包装纸被粘性技术要求》,结合印刷和上机包装适应性状态,通过有效调整粘胶位表面材料属性、原纸背面开放性与模压工艺,减少高速包装机因被粘性不好引起的硬盒包装粘贴不牢、开口等质量缺陷,从而进一步降低员工劳动强度,提升烟包外观质量。

 
 
作者:常德市金鹏印务有限责任公司  蔡兴明  黄 沫
           湖南中烟工业有限责任公司  夏平宇

编辑:宋慧慧