我要参展 我要参观

关于谨防不法分子骗展行为的重要公告!

尊敬的展商:

2018中国国际全印展自启动招展至今,已经收到数百家企业报展。近期,主办方再次发现有不良企业冒充全印展主办方的名义与展商联系,为维护广大展商利益,防止上当受骗,主办方提醒关注全印展的企业谨慎防范,认清以下官方信息:

1、官网报名

全印展展位申请的唯一方式为网络报名,请企业通过官方网站 www.allinprint.com 的报名端口在线申请展位! 如有技术问题,请咨询主办单位。

2、严正声明

全印展从未指定任何主承办单位之外的公司进行规划展位、签订合同和收款事宜,请参展企业在报名和签订协议时认真核对相关信息。

3、展会标准信息

展览会中文名称:2018中国国际全印展(非上海国际全印展)
展览会时间:2022.10.11-15日

展览会英文名称:All in Print China 2018
展览会地点:上海新国际博览中心

主办单位 地址 电话
中国印刷技术协会 地址:北京市太平街6号富力摩根中心E座818室(100050) 电话:010-5936 1486
中国印刷科学技术研究院 地址:北京市海淀区翠微路2号(100036) 电话:010-8827 5806
杜塞尔多夫展览(上海)有限公司 地址:上海市科苑路88号德意志工商中心1号楼307室(201203) 电话:021-6169 8334
承办单位 • 中国印刷技术协会     • 北京科印传媒文化股份有限公司     • 杜塞尔多夫展览(上海)有限公司

4、联系方式

请点击联系我们查看全印展全部展商服务人员名单及联系方式
展商报展成功之后,会有名单所列工作人员与您联系跟进后续工作,请不要相信名单之外的任何公司或个人,希望大家能多多转发本条信息,谨慎防范,让不法分子无机可乘。

2018中国国际全印展
2017年11月16日

薄膜印刷时发生掉墨?掌握这3大要点帮你解决!!!

掉墨现象在纸张不干胶材料印刷中出现的几率相对较低,多见于薄膜类材料,这主要是由于薄膜类材料表面张力不稳定。一般情况下,导致薄膜类材料印刷掉墨的原因有薄膜材料表面张力低、UV固化不良、油墨添加剂用量过大等。

 
01
 

薄膜材料表面张力低导致掉墨

 
一般来说,薄膜类材料表面张力需要达到38达因以上才能保证正常印刷,要使油墨牢固附着,则要求达到42达因以上。如果在印刷过程中出现掉墨现象,可以用达因笔测试一下材料的表面张力值,如果低于以上标准,建议采用联机电晕或者是涂布底油的方法来增加薄膜材料的表面张力,以便达到较好的油墨附着效果。如果没有条件用以上两种方法来解决问题,也可以采用低表面能油墨来尝试解决。目前很多油墨厂商都提供专门针对低表面能材料的油墨,印刷企业可以通过测试来找出一款与所用标签材料相匹配的油墨来解决这个问题。

 
02
 

UV固化不良导致掉墨

 
掉墨也与UV油墨的固化效果有很大关系。如果UV灯的功率不足,或者印刷速度过快,会出现“假干”现象,这种情况很容易导致掉墨。所谓“假干”,就是指油墨的表层已经干燥/固化,而内部并没有完全干燥/固化。这里要特别说明的是,这种现象引起的掉墨多发生于印刷大面积实地图案中。这是因为实地图案用墨量大,墨层内部不容易完全固化。另外,有时候同时印刷的油墨只有某个颜色掉墨比较明显,最常见的是黑色油墨掉墨严重。这是因为UV光线较难穿透黑色墨层,而多数情况下黑墨会安排在最后一个色组进行印刷,固化总时长最短,不易彻底固化。
 
遇到此类问题,可以先检查一下UV灯管是否已经超过额定使用寿命,如果超过了就需要更换灯管。如果UV灯管处于正常服役期,那么就应该是UV灯的功率不足,可以适当提高UV灯的功率,或者降低印刷速度。但是对于薄膜类不干胶材料,这样处理有可能会引发新的问题——当印刷速度过低或者是UV灯管功率过高时,很可能导致薄膜类不干胶材料在单位时间内受热量较大而产生变形。遇到此类问题,可以适当减少供墨量,同时适度提高印刷速度或者是UV灯的功率,以保证油墨彻底固化。如果减少供墨量导致实地印刷发虚,必要时可以采用两次印刷的方法来解决。
 

 
 
03
 

油墨添加剂用量过大导致掉墨

 
北方冬季天气比较寒冷,有些印刷企业在生产过程中会遇到油墨变稠、黏性大、不好下墨的问题,于是很多操作员会采用加调墨油的方法来增加油墨的流动性。但是调墨油一旦加得过多,就很容易导致掉墨现象。一般来说,调墨油的添加比例为3%~5%,如果超过这个范围就需要谨慎添加了。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
以上剖析的是不干胶材料应用中较常见的印刷掉墨问题,当然在实际生产和应用中我们遇到的问题还有很多,但由于篇幅有限,笔者不能一一尽述,希望今后有机会和大家多多交流。另外,针对同一问题,解决的方法也有很多,相信本文中提到的问题,也有许多同行有更好的解决办法,希望本文能够起到抛砖引玉的作用,让更多的同行将自己实践中积累的宝贵经验与大家分享。