胶订散页掉页怎么办?原来是这点没注意

时间:2023-03-06 来源:

 

作为常用装订方式的一种,胶订印品并不罕见,但日常生活中,我们也经常会遇到胶装后散页、掉页等问题,极大地影响读者阅读体验。而印企在胶订过程中,究竟如何操作才能避免这些问题呢?一起来看吧!

 

01
空背

 

空背非常影响书本的美观,严重时还会造成书本脱页、散页。产生空背的原因可能是由于热熔胶本身存在严重问题,如热胶含杂质多,熔化时产生气泡;也可能是上胶量少或上胶不均匀,上胶轮表面与书芯接触不足,或上胶轮运转平行度差造成的。此外,刮胶橡皮与书芯接触太紧或者橡皮太硬,也会使已刷上的胶被刮掉,造成空背。

 

 

解决方法如下:

(1)选择质量较好的热熔胶,先以小批量进行试用后再确定;

(2)调节机器,使上胶轮表面与书芯良好接触,先松动连杆螺母,抬高上胶板高度,再拧松上胶板固定螺母,使书芯与上胶轮表面平行且良好接触;

3)调节橡皮与书芯的距离,使橡皮与书芯不过紧接触,或将橡皮调软即可。

 

02
开胶

 

开胶即封面与书芯粘订口处粘结不牢,具体表现为:前侧或后侧侧胶开胶,前后双侧侧胶开胶或部分开胶,严重时造成封面与书芯分离,影响读者使用。

 

 

若少量书出现侧胶开胶现象,可能是因为设备运转中停机次数过多,封面未在胶的开放时间内粘结定型,或是批量书册厚度不一致,导致薄的侧胶接触不良。


解决方法如下:
(1)设备正常运转中尽量减少停机次数;
(2)剔除的书可用热压方法重新加热压平成合格品,无需拆坏封面扔掉;
(3)折页后要捆压,减少书帖内空气,以确保批量书册厚度基本一致。


若批量书出现侧胶开胶现象,有以下几种原因:一是两侧胶轮间距调整不当,与书芯订粘口接触不良;二是侧胶型号选用不当;三是侧胶温度未按技术参数要求设定;四是托打夹紧时夹紧间距过大。


解决方法如下:
(1)根据纸质不同,正确选用胶粘剂的种类与型号;
(2)根据书芯实际厚度正确调整侧胶轮的间距,以保证着胶的均匀、稳定、适量;
(3)使用胶温一定要以所用种类、型号规定的技术参数为准,不可随意改变使用数据;
(4)正确调整夹紧块的距离,以书册实际厚度夹紧为准,不可过大或过小。

 

03
掉页散页

 

部分胶订主机在翻看时会出现个别的几张掉页的情况,主要有多方面原因:一是书芯的缩页铣背时未铣到位、未着胶;二是插页的纸张与原书芯不匹配,尤其是普通纸张的书芯中插进单页铜版纸的书刊更容易掉页;三是纸屑、纸毛未被清除干净,堵塞槽孔,胶液无法渗入;四是选用胶粘剂型号不当,胶粘剂质量不达标或使用温度不正确。

 

 

解决方法如下:
(1)加大铣背和拉槽深度,同时改普通胶为铜版胶,使胶液能渗到最里面页张。
(2)
调整好折页输纸辊压力、平行度及对档规的垂直度,使页张正确输送到位,达到折缝紧实无缝隙。

(3)加大震动器震动量,使散帖书册震齐整;

4)按时清理所用设备,保证铣背装置的整洁干净,使生产顺利进行。

(5)根据热熔胶的使用标准要求和所用纸质不同,选用正确的胶粘剂种类和型号。

 

04
露胶根

 

翻开胶订书本第一页与第二页之间,有时候能够看到书背书槽里的热熔胶,俗称“露胶根”,影响书本美观和使用性能。出现这种现象主要有以下几种原因:一是封面纸质过硬厚,书芯纸质过薄软,二者强度、拉力悬殊,将前后书页拉断;二是翻阅痕压力过浅没起翻阅折痕作用;三是选用胶粘剂种类与型号不当或胶粘剂的质量不佳;四是胶粘剂老化变质或胶温调整不当。

 

 

解决方法如下:

(1)根据纸质不同,选用符合标准且适当种类和型号的胶粘剂,并按标准检查胶粘剂的使用技术参数

(2)按时清理胶锅,且贮胶量应合理,胶液不可长期反复熔融;

(3)当同一册书内使用不同种类纸张和纸质时,选用胶种类、型号应以纸质最好的为准,不同型号的胶粘剂不可混用;

(4)封面与书芯纸质、厚度、重量悬殊时,工艺设计应增加衬页纸,使二者之间的拉力得到过渡;

(5)封面用纸较厚较硬时,将封面压痕(侧胶翻阅痕)尽量压深,以不将痕印或纸张压裂为宜。

 

05
版心不居中

 

订口是指印刷成品的装订边,订口宽度指图文区域到成品订边的距离。有人认为胶黏订书刊无订口,这样做出的成品书其版心在版面上左右不居中。在实际工作中,尤其是在有扉页标题字的书刊中,这种问题尤其明显。

 

这主要是胶黏订书刊不可能像锁线装订书刊一样,可以将书页打开至书背脊,而平订、胶订在装订时要占有一定的宽度,订口宽度应比切口宽度略宽。平装胶黏订书刊的拉槽深度一般为1.0~1.2mm,部分印企在实践中总结出,订口约为3mm时,版心正好居中,这也基本上符合铣背及拉槽的尺寸标准。

 

编辑:胡贝尔