拥有这一装置，巧解模切机定位接纸精度问题
时间：2023-05-04 来源：
现在社会上使用的卷筒纸圆压圆模切（烫金）机，在不停机放料 “0”速接纸机构中，定位预接纸张的图案位置方式一般采用画出纵向拼接标记后，进行人工定位，所以误差较大，且每次定位不稳定，印品图案拼接横向和纵向误差一般在正负3mm~5mm以上，尤其是B轴接纸时，因对接纸张的背面对着操作人员，无法观看到印刷图案上的标记，只能依靠感觉进行粗略定位，这样误差更大，一般横、纵向会达到5mm~10mm左右的误差，所以，因预接纸张定位不精确，就导致对位拼接出的图案印刷位置尺寸发生变化，对位拼接段纸张在生产过程中，套印波动会非常较大，从而产生较多废品。
本文提供一种红外线辅助对标定位装置，减小人为定位产生的误差，尽可能保证对位拼接的图案精确，从而在生产“0”速接纸过程中套印波动小，降低生产过程的废品率。
本文涉及的技术方法实用于圆压圆模切机，尤其是圆压圆模切（烫金）机不停机放料 “0”速接纸机构。
笔者自主研发设计了红外线辅助对标定位装置，包括红外线“十字”定位仪、LED超薄强发光片、四方向活动铝合金固定支架、毫米标尺、24VDC直流电源、控制开关。
其首先确定出预接纸张上印刷图案纵向对位拼接点，在毫米标尺上进行记录，然后利用红外线定位仪依据毫米标尺上的对应刻度进行预先定位调试，红外线“十字”定位仪可同时将预接纸张图案纵向、横向两个方向的位置用1mm宽的红外线投射到接纸机构上，每次接纸时，只需要将印刷图案上的纵、横向接纸对位标记与两条红外线重合对应在一起，就可以达到精确定位的目的（一般接纸定位精度在正负1mm范围）。
对于B轴预接纸位置由于印刷图案背向人眼，不能看清图案的问题，使用超薄强光LED发光片粘贴到底板上，打开LED发光片，强光可将预接纸张照射透明，从背面即可清晰看见印刷图案，从而也能够将印刷图案对接位置与红外线进行重合定位。
红外线对标定位装置调试好后，每批次产品均可进行辅助定位，减少了人为频繁去调整和调试工作，同时提升了接纸定位精度，减少了生产中套印波动范围，提升了产品合格率。
如图1、图2所示，预先对红外线定位仪进行位置调试定位后，将十字红外线投射到接纸机构上面，打开LED发光片，每次接纸定位时，只需要将预接纸张图案定位标记与红外线的纵向、横向方向对其重合，即可得到精确的定位拼接位置。
图1 电气原理控制示意图
图2 红外线辅助对标定位装置工作示意图
本方法经过长时间生产过程的验证，技术提升效果明显，提升接纸对位拼接精度，减少生产过程中模切（烫金）套印波动范围，提升产品合格率。
作者：重庆宏声印务有限责任公司 毛 波
